प्लास्टिक भागों के लिए, सबसे आम विनिर्माण प्रक्रियाएं सीएनसी मशीनिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग हैं।भागों को डिज़ाइन करते समय, इंजीनियरों ने कभी-कभी पहले ही विचार कर लिया होता है कि उत्पाद बनाने के लिए किस प्रक्रिया का उपयोग किया जाए, और उत्पादन प्रक्रिया के लिए तदनुरूप अनुकूलन किया है, तो हमें इन दो प्रक्रियाओं के बीच कैसे चयन करना चाहिए?
आइए पहले इन दो विनिर्माण प्रक्रियाओं की अवधारणाओं और फायदे और नुकसान को देखें:
1. सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया
सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर सामग्री के एक टुकड़े से शुरू होती है और सामग्री को कई बार हटाने के बाद, एक निर्धारित आकार प्राप्त होता है।
सीएनसी प्लास्टिक प्रसंस्करण वर्तमान में प्रोटोटाइप मॉडल बनाने के मुख्य तरीकों में से एक है, मुख्य रूप से एबीएस, पीसी, पीए, पीएमएमए, पीओएम और अन्य सामग्रियों को हमारे आवश्यक भौतिक नमूनों में संसाधित करता है।
सीएनसी द्वारा संसाधित प्रोटोटाइप में बड़े मोल्डिंग आकार, उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता और कम लागत के फायदे हैं, और यह प्रोटोटाइप उत्पादन का मुख्य तरीका बन गया है।
हालाँकि, जटिल संरचनाओं वाले कुछ प्लास्टिक भागों के लिए, उत्पादन प्रतिबंध या उच्च उत्पादन लागत हो सकती है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग में दानेदार प्लास्टिक को घोलना है, फिर तरल प्लास्टिक को उच्च दबाव के माध्यम से मोल्ड में दबाएं, और ठंडा होने के बाद संबंधित भागों को प्राप्त करें।
ए. इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ
एक।बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त
बी।इंजेक्शन मोल्डिंग में टीपीई और रबर जैसी नरम सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
बी. इंजेक्शन मोल्डिंग के नुकसान
एक।मोल्ड की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप स्टार्ट-अप लागत अधिक होती है।जब उत्पादन की मात्रा एक निश्चित मात्रा तक पहुंच जाती है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग की इकाई लागत कम होती है।यदि मात्रा पर्याप्त नहीं है, तो इकाई लागत अधिक है।
बी।भागों की अद्यतन लागत अधिक है, जो मोल्ड लागत से भी सीमित है।
सी।यदि मोल्ड कई भागों से बना है, तो इंजेक्शन के दौरान हवा के बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दोष हो सकते हैं।
तो हमें कौन सी विनिर्माण प्रक्रिया चुननी चाहिए?सामान्य तौर पर, गति, मात्रा, कीमत, सामग्री और अन्य कारकों पर निर्भर करता है
यदि भागों की संख्या छोटी है तो सीएनसी मशीनिंग तेज होती है।यदि आपको 2 सप्ताह के भीतर 10 भागों की आवश्यकता है तो सीएनसी मशीनिंग चुनें।यदि आपको 4 महीने के भीतर 50000 भागों की आवश्यकता है तो इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे अच्छा विकल्प है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड बनाने और यह सुनिश्चित करने में समय लगता है कि भाग सहनशीलता के भीतर है।इसमें सप्ताह या महीने लग सकते हैं.एक बार यह हो जाने के बाद, भाग बनाने के लिए साँचे का उपयोग करना एक बहुत तेज़ प्रक्रिया है।
कीमतों के बारे में, जो सस्ता है वह मात्रा पर निर्भर करता है।यदि कुछ या सैकड़ों भागों का उत्पादन किया जाए तो सीएनसी सस्ता है।जब उत्पादन मात्रा एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है तो इंजेक्शन मोल्डिंग सस्ता होता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण को मोल्ड की लागत साझा करने की आवश्यकता है।
दूसरी ओर, सीएनसी मशीनिंग अधिक सामग्रियों, विशेष रूप से कुछ उच्च-प्रदर्शन वाले प्लास्टिक या विशिष्ट प्लास्टिक का समर्थन करती है, लेकिन यह नरम सामग्रियों को संसाधित करने में अच्छी नहीं है।इंजेक्शन मोल्डिंग में अपेक्षाकृत कम सामग्री होती है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग नरम सामग्री को संसाधित कर सकती है।
उपरोक्त से यह तय किया जा सकता है कि सीएनसी या इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदे और नुकसान स्पष्ट हैं।कौन सी निर्माण प्रक्रिया का उपयोग किया जाना है यह मुख्य रूप से गति/मात्रा, कीमत और सामग्री पर आधारित है।
स्टार मशीनिंग कंपनी उपयुक्त विनिर्माण का सुझाव देगीआपकी आवश्यकताओं और उत्पाद विशेषताओं के अनुसार हमारे ग्राहक के लिए प्रक्रिया।चाहे वह सीएनसी प्रसंस्करण हो या इंजेक्शन मोल्डिंग, हम आपको उत्तम उत्पाद और सर्वोत्तम सेवाएँ प्रदान करने के लिए अपनी पेशेवर टीम का उपयोग करेंगे।
पोस्ट समय: अप्रैल-15-2023
