सीएनसी मशीनिंग क्या है?
सीएनसी मशीनिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो स्टॉक सामग्री - जैसे धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, फोम, समग्र, आदि को कस्टम भागों और डिजाइनों में आकार देने के लिए मशीन और काटने के उपकरण को संचालित करने और हेरफेर करने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण का उपयोग करती है।जबकि सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया विभिन्न क्षमताएं और संचालन प्रदान करती है, प्रक्रिया के मूलभूत सिद्धांत उन सभी में काफी हद तक समान रहते हैं।
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और कृषि सहित विभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए उपयुक्त है, और ऑटोमोबाइल फ्रेम, सर्जिकल उपकरण, हवाई जहाज इंजन, गियर इत्यादि जैसे कई उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम है।इस प्रक्रिया में विभिन्न कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनिंग संचालन शामिल हैं - जिनमें यांत्रिक, रासायनिक, विद्युत और थर्मल प्रक्रियाएं शामिल हैं - जो कस्टम-डिज़ाइन किए गए भाग या उत्पाद का उत्पादन करने के लिए वर्कपीस से आवश्यक मीटरियल को हटा देती हैं।
सीएनसी मशीनिंग कैसे काम करती है?
बुनियादी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सीएडी मॉडल डिजाइन करना
CAD फ़ाइल को CNC प्रोग्राम में परिवर्तित करना
सीएनसी मशीन तैयार करना
मशीनिंग ऑपरेशन निष्पादित करना
जब एक सीएनसी प्रणाली सक्रिय होती है, तो वांछित कट्स को सॉफ्टवेयर में प्रोग्राम किया जाता है और संबंधित टूल और मशीनरी को निर्देशित किया जाता है, जो एक रोबोट की तरह निर्दिष्ट आयामी कार्यों को पूरा करते हैं।सीएनसी प्रोग्रामिंग में, संख्यात्मक प्रणाली के भीतर कोड जनरेटर अक्सर त्रुटियों की संभावना के बावजूद तंत्र को दोषरहित मान लेगा, जो तब अधिक होता है जब सीएनसी मशीन को एक साथ एक से अधिक दिशाओं में काटने के लिए निर्देशित किया जाता है।संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में एक उपकरण की नियुक्ति को इनपुट की एक श्रृंखला द्वारा रेखांकित किया जाता है जिसे पार्ट प्रोग्राम के रूप में जाना जाता है।
संख्यात्मक नियंत्रण मशीन के साथ, प्रोग्राम पंच कार्ड के माध्यम से इनपुट किए जाते हैं।इसके विपरीत, सीएनसी मशीनों के प्रोग्राम छोटे कीबोर्ड के माध्यम से कंप्यूटर को खिलाए जाते हैं।सीएनसी प्रोग्रामिंग को कंप्यूटर की मेमोरी में रखा जाता है।कोड स्वयं प्रोग्रामर द्वारा लिखा और संपादित किया जाता है।इसलिए, सीएनसी सिस्टम कहीं अधिक विस्तृत कम्प्यूटेशनल क्षमता प्रदान करते हैं।सबसे अच्छी बात यह है कि सीएनसी सिस्टम किसी भी तरह से स्थिर नहीं हैं क्योंकि संशोधित कोड के माध्यम से नए संकेतों को पहले से मौजूद कार्यक्रमों में जोड़ा जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग संचालन के प्रकार सीएनसी टर्निंग
सीएनसी टर्निंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो घूमने वाले वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए सिंगल-पॉइंट कटिंग टूल्स का उपयोग करती है।टर्निंग प्रक्रिया की परिचालन क्षमताओं में बोरिंग, फेसिंग, ग्रूविंग और थ्रेड कटिंग शामिल हैं।खराद मशीनों में, टुकड़ों को अनुक्रमणीय उपकरणों से गोलाकार दिशा में काटा जाता है।सीएनसी प्रौद्योगिकी के साथ, खराद द्वारा नियोजित कटौती सटीकता और उच्च वेग के साथ की जाती है।सीएनसी लेथ का उपयोग जटिल डिज़ाइन तैयार करने के लिए किया जाता है जो मशीन के मैन्युअल रूप से चलने वाले संस्करणों पर संभव नहीं होगा।कुल मिलाकर, सीएनसी-संचालित मिलों और खराद के नियंत्रण कार्य समान हैं।सीएनसी मिलों की तरह, खराद को जी-कोड या अद्वितीय मालिकाना कोड द्वारा निर्देशित किया जा सकता है।हालाँकि, अधिकांश सीएनसी लेथ में दो अक्ष होते हैं - एक्स और जेड।
सीएनसी मिलिंग
सीएनसी मिलिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए घूमने वाले बहु-बिंदु काटने वाले उपकरणों का उपयोग करती है।सीएनसी मिलें संख्या-और अक्षर-आधारित संकेतों वाले प्रोग्रामों पर चलने में सक्षम हैं जो टुकड़ों को विभिन्न दूरी तक मार्गदर्शन करते हैं।मिल मशीन के लिए नियोजित प्रोग्रामिंग या तो गोड या कुछ अनूठी भाषा विकसित टीम पर आधारित हो सकती है, बेसिक एम-कॉस में तीन-अक्ष प्रणाली (एक्स, वाई और जेड) होती है, हालांकि अधिकांश नई मिलें तीन अतिरिक्त अक्षों को समायोजित कर सकती हैं।मिलिंग प्रक्रिया की परिचालन क्षमताओं में वर्कपीस में फेस मिलिंग-कटिंग उथली, सपाट सतहों और फ्लैट-तले वाले कैविटाइट्स और परिधीय मिलिंग-कटिंग गहरी गुहाओं, जैसे स्लॉट और धागे, को वर्कपीस में शामिल करना शामिल है।
5 अक्ष मशीनिंग
3, 4, या 5 अक्ष मशीनिंग को उन दिशाओं की संख्या से संबंधित परिभाषित किया गया है जिनमें काटने का उपकरण चल सकता है, यह एक वर्कपीस और एक उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए सीएनसी मशीन की क्षमता भी निर्धारित करता है।3-अक्ष मशीनिंग केंद्र एक घटक को X और Y दिशाओं में स्थानांतरित कर सकता है और उपकरण Z-अक्ष के साथ ऊपर और नीचे चलता है, जबकि 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र पर, उपकरण X, Y और Z रैखिक अक्षों के साथ-साथ आगे बढ़ सकता है ए और बी अक्षों पर घूमता है, जिससे कटर किसी भी दिशा और किसी भी कोण से वर्कपीस तक पहुंच सकता है।5 अक्ष मशीनिंग 5-पक्षीय मशीनिंग से भिन्न है।इसलिए, 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेवाएं मशीनीकृत भागों की अनंत संभावनाओं की अनुमति देती हैं।हुक सतह मशीनिंग, असामान्य आकार की मशीनिंग, खोखली मशीनिंग, पंचिंग, तिरछी कटिंग, और अधिक विशेष प्रक्रियाएँ 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेवा के साथ हो सकती हैं।
स्विस प्रकार की मशीनिंग
स्विस प्रकार की मशीनिंग को स्विस प्रकार की खराद या स्विस स्वचालित खराद द्वारा मशीनिंग के लिए कहा जाता है, यह एक आधुनिक परिशुद्धता विनिर्माण है जो बहुत छोटे भागों का उत्पादन जल्दी और सटीक रूप से कर सकता है।
एक स्विस मशीन एक गाइड बुशिंग के माध्यम से बार स्टॉक को फीड करके काम करती है, जो मशीन के टूलींग क्षेत्र में फीड होने पर सामग्री को मजबूती से सहारा देती है।
पारंपरिक स्वचालित खराद की तुलना में स्विस प्रकार के खराद तीव्र गति से अत्यंत छोटे, सटीक भागों का उत्पादन करने में विशिष्ट रूप से सक्षम हैं।उच्च परिशुद्धता और उच्च उत्पादन मात्रा का संयोजन स्विस मशीनों को उन दुकानों के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बनाता है जिन्हें त्रुटि के लिए कम मार्जिन के साथ बड़ी मात्रा में छोटे और जटिल भागों का उत्पादन करना होता है।
सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग में प्रयुक्त सामग्री
हालाँकि सीएनसी मशीन में आप कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियाँ हैं:
एल्यूमिनियम मिश्र धातु
● एएल 6061-टी6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
स्टेनलेस स्टील मिश्र:
● स्टेनलेस स्टील 303/304
● स्टेनलेस स्टील 316/316L
● स्टेनलेस स्टील 420
● स्टेनलेस स्टील 410
● स्टेनलेस स्टील 416
● स्टेनलेस स्टील 17-4H
● स्टेनलेस स्टील 18-8
प्लास्टिक:
● पीओएम (डेल्रिन), एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)
● एचडीपीई, नायलॉन (पीए), पीएलए, पीसी (पॉलीकार्बोनेट)
● पीक (पॉलीथर ईथर केटोन)
● पीएमएमए (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट या ऐक्रेलिक)
● पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
● पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन)
तांबा और पीतल मिश्र धातु:
●तांबा 260
●तांबा 360
● H90, H80, H68, H62
कार्बन स्टील मिश्र:
● स्टील 1018, 1024, 1215
● स्टील 4140, 4130
● स्टील A36…
टाइटेनियम मिश्र:
● टाइटेनियम (ग्रेड 2)
● टाइटेनियम (ग्रेड 5)
सीएनसी फिनिशिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प
सतही परिष्करण सीएनसी मशीनिंग का अंतिम चरण है।फिनिशिंग का उपयोग सौंदर्य संबंधी खामियों को दूर करने, उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करने, अतिरिक्त ताकत और प्रतिरोध प्रदान करने, विद्युत चालकता को समायोजित करने और बहुत कुछ करने के लिए किया जा सकता है।
● मशीनीकृत के रूप में
● एनोडाइजिंग (प्रकार II और प्रकार III)
● पाउडर कोटिंग
● इलेक्ट्रोप्लेटिंग
● मनका विस्फोट
● लड़खड़ा गया
● निष्क्रियता
● रासायनिक फिल्म (क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग)
हमारे सीएनसी मशीनीकृत भागों के कुछ उदाहरण देखें
स्टार मशीनिंग से सीएनसी मशीनीकृत पार्ट्स ऑर्डर करने के फायदे
तीव्र बदलाव:आरएफक्यू के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित प्रतिक्रिया।नवीनतम सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हुए, स्टार मशीनिंग 10 दिनों में अत्यधिक सटीक, त्वरित मोड़ वाले हिस्सों का उत्पादन करती है।
शुद्धता:स्टार मशीनिंग आईएसओ 2768 मानक के अनुसार विभिन्न सहनशीलता विकल्प प्रदान करता है और आपके अनुरोध के अनुसार और भी अधिक सख्त है।
सामग्री चयन:अपनी आवश्यकतानुसार 30 से अधिक धातु और प्लास्टिक सामग्रियों में से चुनें।
कस्टम फ़िनिश:सटीक डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित, ठोस धातु और प्लास्टिक भागों पर विभिन्न प्रकार की फ़िनिशों में से चयन करें।
अनुभव:हमारे समृद्ध अनुभवी इंजीनियर आपको त्वरित डीएफएम फीडबैक प्रदान करेंगे।स्टार मशीनिंग के पास 15 वर्षों से अधिक का विनिर्माण प्रबंधन है।ऐसी हजारों कंपनियाँ और परियोजनाएँ हैं जिन्हें हमने विभिन्न उद्योगों के लिए सेवा प्रदान की है, 50 से अधिक देशों में हमने शिपिंग की है।
गुणवत्ता नियंत्रण:हमारा क्यूए विभाग मजबूत गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करता है।सामग्री से लेकर अंतिम उत्पाद शिपमेंट तक हम अंतरराष्ट्रीय मानक के साथ कड़ाई से निरीक्षण करते हैं।कुछ हिस्सों का हम ग्राहक के अनुरोध के अनुसार पूर्ण निरीक्षण करते हैं।
तेजी से वितरण:निर्दिष्ट वाहक को छोड़कर, हमारे पास अपना स्वयं का डीएचएल/यूपीएस एजेंट और फारवर्डर भी है जो आपके हिस्सों को तेजी से वितरण और उचित मूल्य पर भेज सकता है।
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